小型高速液壓馬達隨著著帶壓開孔機的使用周期較長或者延遲服現役，出現常見問題或失效的概率會越來越高。因此，在帶壓開孔機運用一個周期后，盡量對設備進行有效的檢測和維修保養。但有一些徑向柱塞液壓馬達的常見問題預制構件尚處于完好無缺狀況，經歷合理的分析和拆卸預制構件后是可以修復的。機械設備的維修比照購買來講，有一定的經濟效益。下面簡單介紹一下微型行走液壓馬達常見的油電機疑難問題：
1、密封膠圈損壞

硅膠圈壞應分析原因，倘若是因為裝配流水線時切硅膠圈，應把旋片泵肩部快口清除抹油后再放進密閉性。硅膠圈長久性承受力變形及運用過程中受熱變形，而硅膠圈承受力變形應拆卸硅膠圈，熱變形除應拆卸硅膠圈還應消除導致密封膠圈導致過熱的直接原因。

2、上下蓋紙墊開裂或螺釘沒上緊

上下蓋紙墊損壞應檢查是否由于油閥摩阻過大而致使的損壞，把這個原因消除后再換紙墊才能夠徹底解決漏油難點。注意：回輸油管道路不能太細太長，不能有死彎，一般油閥摩阻不能超過0.5MPa以FP175控制器現狀分析：其回輸油管道路外徑該是∮25mm左右，長度不能超過1米。此外應注意回油過濾器是否被堵塞。消除螺釘松動造成的漏油，應在扭緊螺釘前檢查紙墊是否被毀壞，要不然易造成 維修。由于系統油閥摩阻過高造成 漏油，甚至造成 FP175控制器下蓋開裂造成 漏油。

3、自身有沙孔

油電機自身出現沙孔并并沒有很多。因油電機自身沙孔造成 的漏油絕大多數短時間內不易發現，有可能在溫度高長期性或液壓傳動系統系統軟件出現髙壓等情況的運用后才出現滲水，此刻理當馬上拆卸自身，消除工作中安全風險。

4、漏裝硅膠圈

在組裝多路閥片前，應在帶壓開孔機的油電機的酸洗槽抹上小量植物黃油，防止在組裝時硅膠圈因刮碰而掉出，造成 油電機的硅膠圈漏裝情況。

5、硅膠圈酸洗槽有金屬復合材料屑等不干凈的東西

硅膠圈酸洗槽有不干凈的東西造成 的油電機滲水，不用把所有的硅膠圈都拆下來檢查，可用手指觸碰硅膠圈外表面和用眼出觀察，哪一家硅膠圈有突高的感覺，肯定是硅膠圈與硅膠圈槽正中間存在不干凈的東西，可用劃針取下，必不可少時并再一次擰緊硅膠圈地腳螺絲。